Мобет марка 3 «Противоморозный жидкий»

Жидкий противоморозный модификатор бетонных и цементно–песчаных смесей
с пластифицирующим эффектом

ТУ 2600–003–54575429–2008

Мобет марки 3

Мобет марки 3 — модификатор бетона и строительных растворов, предотвращающий замерзание растворов на цементной основе при температурах до минус 25°С.
Обладает пластифицирующим эффектом. Представляет собой жидкость от бесцветного до темно–коричневого цвета.
Соответствует требованиям ГОСТ 24211–2003.

Мобет марки 3:

  • не содержит хлоридов – соединений, вызывающих коррозию арматуры и закладных элементов,  запрещённых для применения согласно СНиП 2.03.11–85,  СНиП 3.03.01–87 и п.5.20 СП 82–101–98 в качестве противоморозных добавок:  при изготовлении всех армированных несущих и ограждающий конструкций; строительных растворов для кладки стен жилых и общественных зданийпрактически; а, кроме того,  практически во всех остальных случаях изготовления железобетона;
  • не содержит поташа — едкого вещества, разъедающего кожу и вызывающего тяжелые поражения роговицы глаз, согласно СП 82–101–98 запрещенного для использования в растворах, содержащих рекационноспособный кремнезем, а также используемых при возведении конструкций из силикатных материалов;
  • не содержит нитритов — соединений, способных образовывать канцерогены;
  • не образует желе и не теряет своей текучести при температуре до минус 30°С, позволяя использовать для хранения противоморозного модификатора неотапливаемые склады и неподогреваемые емкости растворов химических добавок бетонных заводов.

Мобет марки 3 обеспечивает:

  • возможность изготовления и возведения бетонных и железобетонных конструкций при отрицательных температурах (до минус 25°С, а в случаях, когда не требуется интенсивного твердения раствора — до минус 30°С);
  • набор прочности бетоном при отрицательных температурах согласно ГОСТ 24211–2003, а именно набор 30%–ной прочности бетона при температуре минус 25°С в возрасте 28 суток от контрольного образца нормального твердения;
  • пластификацию бетонных или цементно–песчаного растворов с марки П2 до марки П5, либо сокращение количества воды затворения на 15%–20% при неизменной пластичности;
  • ускорение твердения бетона при нормальных условиях — увеличение прочности бетона на 20% в возрасте 1 сут нормального твердения;
  • упрочнение бетона — увеличение прочности бетона на 10% в возрасте 28 сут нормального твердения;
  • повышение водонепроницаемости бетона на 0,2 МПа;
  • увеличение морозостойкости бетона на 50 циклов;
  • экономию на транспортных расходах, т.к. содержит до 0,76 кг порошковой основы в 1 л модификатора, что в 1,5–1,8 раза выше, чем у жидких противоморозных добавок других серий;
  • экономную дозировку и экономию затрат на модификатор, т.к. расход в 1 л модификатора Мобет марки 3 соответствует расходу в 1,7–2 л (2,1 кг!) противоморозной добавки с обычной 35%–ной концентрацией!

Мобет марки 3 согласно СНиП 2.03.11–85 и СНиП 3.03.01–87 используется:

  • при производстве бетонных и железобетонных литых конструкций и изделий
    (за исключением изготовления: бетона предварительно напряженных конструкций, армированных сталью классов Ат–IV, Ат–V, АТ–VI, A–V и A–VI; железобетонных конструкций с ненапрягаемой рабочей арматурой диаметром 5 мм и менее с цинковыми или алюминиевыми покрытиями по стали; конструкций, предназначенных для эксплуатации электрифицированного транспорта, промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток);
  • при изготовлении строительных и кладочных растворов.

Основные технические показатели

1. Увеличение прочности в возрасте 1 сут нормального твердения, %, не менее
20
2. Увеличение прочности в возрасте 28 сут нормального твердения, %, не менее
10
3. Набор прочности в возрасте 28 суток при температуре минус 25°С
от контрольного образца нормального твердения, %, не менее
30
4. Повышение марки водонепроницаемости (W) бетона, на число марок, не менее
1
5. Повышение марки морозостойкости (F) бетона, на число марок, не менее
1
6. Увеличение удобоукладываемости с марки П2 до марки, не менее
П5

Расход Мобета марки 3 зависит от температуры окружающего воздуха, рецептуры бетона (строительного раствора) и применяемой технологии изготовления бетонных или железобетонных конструкций и изделий.

 

Таблица 1. Расход модификатора при беспрепятственном остывании раствора
Температура окружающей среды, °С
до -5
до -10
до -15
до -20
до -25
Расход модификатора, % (от массы цемента в пересчете на порошковую основу модификатора)
3
5
7
10
13

 

Однако, согласно сложившейся российской практике применение противоморозных добавок для бетонов и строительных растворов, как правило, сочетается:

  • либо с использованием способов, препятствующих остыванию цементного раствора, например с использованием теплоизоляции (укрывания, метода термоса) или обогрева (электрообогрева, бетонирования в термоактивной опалубке, обогрева бетона инфракрасными лучами, метода «термоудара»);
  • либо со снижением количества вводимой добавки до значения, предохраняющего бетон от замораживания до набора им критической прочности. В этом случае модификатор препятствует разрушающему воздействию отрицательной температуры на бетон, а набор прочности бетона происходит при повышении температуры окружающей среды.

Использование таких способов позволяет снизить расход противоморозных добавок и, соответственно, снизить себестоимость бетонных и железобетонных конструкций и изделий. При использовании теплоизоляции или обогрева, как и при дозировках, предохраняющих бетон от замораживания до набора им критической прочности, расход модификатора уменьшается и принимается по табл.2:

Таблица 2. Расход модификатора при использовании способов, препятствующих остыванию раствора
Температура окружающей среды, °С
до -5
до -10
до -15
до -20
до -25
Обычный расход модификатора согласно сложившейся российской практике: при теплоизоляции (укрывании и др.), а также при дозировках, предохраняющих бетон от замораживания до набора им критической прочности, % (от массы цемента в пересчете на порошковую основу модификатора)
1
2
3
5
7
Расход модификатора при обогреве (электрообогреве, выдержке бетона при 20°С в течение первых суток после заливки или при использовании «термоудара» и др.), % (от массы цемента в пересчете на порошковую основу модификатора)
1
1,5
2,5
3,5
5

Примечание:

  • в случаях, когда не требуется интенсивного твердения растворов с модификатором, допускается его использование при температуре наружного воздуха до минус 30 °С при расходе: 13% от массы цемента при беспрепятственном остывании раствора; 7% от массы цемента при использовании способов, препятствующих остыванию раствора;
  • метод «термоудара» заключается в прогреве бетона до 25–35°С (например, тепловыми пушками под шатрами) в первые 0,5–4 часа после заливки
Конкретный расход «Мобета» марки 3 (в литрах) на используемую рецептуру бетона (строительного раствора) составляет:

Vм = Ц x М / (0,76 x 100)

Где:
  • Ц – масса цемента (в кг) на 1 м3 бетонного (цементно–песчаного) раствора;
  • М – расход модификатора (в %) для данной температуры (в пересчете на сухое вещество от массы цемента);
  • 0,76 – содержание порошковой основы в модификаторе (в кг/л);
  • 100 – коэффициент пересчета процентов в массовую долю.

 

Например, расход «Мобета» марки 3 на 1 м3 бетона, содержащего 350 кг цемента, составит:
Температура окружающей среды, °С
до -5
до -10
до -15
до -20
до -25
Расход модификатора при беспрепятственном остывании раствора (без теплоизоляции и обогрева, сразу на мороз), л
14
23
32,2
46
60
Обычный расход модификатора согласно сложившейся российской практике: при теплоизоляции (укрывании и др.), а также при дозировках, предохраняющих бетон от замораживания до набора им критической прочности, л
4,6
9,2
14
23
32,2
Расход модификатора при обогреве (электрообогреве, выдержке бетона при 20°С в течение первых суток после заливки, при использовании «термоудара» и др.), л
4,6
6,9
11,5
16,2
23

В зависимости от используемой рецептуры бетонной или цементно–песчаной смеси, а также с учетом требований по скорости схватывания и рабочей температуре расход может изменяться, поэтому рекомендуется предварительно оптимизировать расход для каждого конкретного случая путем лабораторных испытаний.

Ожидаемая прочность бетона с добавкой Мобета марки 3 при твердении на морозе при беспрепятственном остывании приведена ниже:

Температура окружающей среды, °С
до -10
до -25
Ожидаемая прочность бетона с добавкой Мобета марки 3, % (от образцов нормального твердения), в возрасте:
 
 
7 сут
7–12
3–7
28 сут
45–65
30–35

При использовании способов, препятствующих остыванию раствора на цементной основе, ожидаемая прочность бетона с добавкой Мобета марки 3 повышается. Например, при использовании метода термоудара уже на вторые сутки достигается 70%–ная прочность бетона.

Мобет марки 3 «Противоморозный жидкий» ускоряет набор прочности бетонных и строительных растворов, при этом мало влияет на скорость их схватывания в широком диапазоне дозировок:

 
Величина добавки Мобета марки 3
(л/(м3 раствора))
0
15
90
Скорость схватывания раствора цемент–песок в соотношении 1:1 при фиксированной вязкости (по ГОСТ 310.3–76)
  • начало
3ч 15мин
2ч 10мин
2ч 20мин
  • конец
4ч 35мин
3ч 00мин
3ч 20мин
Ускорение схватывания, разы
1
1,5
1,4

Это позволяет вводить противоморозную добавку на бетонорастворных узлах.

Мобет марки 3 используется на стадии приготовления бетонных или цементно–песчаных растворов. Вводится в бетоносмеситель при перемешивании в смеси с водой затворения или после затворения бетонной (цементно–песчаной) смеси, например, с использованием типовых узлов дозировки растворов добавок бетонорастворных узлов.

При введении модификатора совместно с водой затворения применяемая технология приготовления бетонных или цементно–песчаных растворов не изменяется. При введении добавки после воды затворения необходимо, чтобы время перемешивания смеси составляло не менее 5 минут до ее использования.

Температура бетонного (цементно–песчаного) раствора на стадии их приготовления (в бетоносмесителе) должна быть в диапазоне от плюс 5°С до плюс 20°С.

Для обеспечения наиболее эффективной работы модификатора рекомендуется при составлении рецептуры бетона использовать минимальное водоцементное соотношение, при этом следует иметь в виду, что 1 л модификатора содержит 0,574 л воды (0,43 л в 1 кг модификатора). Пластифицирующее действие Мобет марки 3 проявляет при дозировках более 35 л на 1 м3 бетонного раствора. Пример влияния Мобета марки 3 на пластичность цементно–песчаного раствора (соотношение 1:1):

Величина добавки Мобета–3 на 1м3 цементно–песчаного раствора
90 л
70 л
50 л
35 л
20 л
Водоцементное соотношение
0,36
0,27
0,27
0,3
0,33
0,34
Вязкость цементно–песчаного раствора по ГОСТ 310.3–76
7
1
2
1
1
15

При необходимости получения самоуплоняющихся бетонных растворов, особенно при температуре более (теплее) чем минус 20°С рекомендуется использовать добавку Мобета марки 2 «Гиперпластифицирующий».

Мобет марки 3 совместим с другими добавками, соответствующими ГОСТ 24211–2003, за исключением карбонатных добавок, например, поташа.

Фасовка – канистры 10, 20, 30, 50 л; бочки 100, 200 л; укупорка 1000 л.

Гарантийный срок хранения в упаковке изготовителя – 12 месяцев.

Сравнительная таблица расхода Мобета марки 3 с добавкой на основе формиата и поташа (читать далее) Сравнительная таблица расхода Мобета марки 3 с добавкой на основе хлористого кальция (читать далее)

Ниже прилагаем листовку по материалу в pdf–формате

Прикрепленный файлРазмер
Mobiet_3.pdf154.93 кб